Маятниковые мельницы серия RM среднего помола
Маятниковые мельницы серия RM средного помола также называют маятниковой мельницей Мельница Raymond серии RM (маятниковая мельница) прошла более 100 лет практики и постоянно совершенствуется и совершенствуется, ее структура была усовершенствована. Улучшайте день ото дня. EMCC применяет передовые новые технологии для обновления и модернизации, и различные технические показатели были значительно улучшены, что является преимуществом инновационных технологий отечественных мельниц Raymond.
Модель |
Кол. роликов |
Входный размер сырья (мм) |
Тонина конечного продукта (мм) |
Мощность мельницы (кВт) |
Мощность классификатор (кВт) |
Мощность Вентилятор (кВт) |
RM110-3 |
3 |
≤15 |
0.18-0.038 |
45 |
11 |
45 |
RM110-4 |
4 |
≤25 |
0.18-0.038 |
45 |
11 |
45 |
RM130-4 |
4 |
≤25 |
0.18-0.038 |
75 |
15 |
75 |
RM160-4 |
4 |
≤25 |
0.18-0.038 |
132 |
18.5 |
132 |
RM170-4 |
4 |
≤30 |
0.18-0.038 |
160 |
22 |
160 |
RM180-4 |
4 |
≤40 |
0.18-0.038 |
160 |
22 |
160 |
RM190-5 |
5 |
≤40 |
0.18-0.038 |
160 |
22 |
160 |
Детали изготовлены из толстой и отличной стали, а износостойкие детали изготовлены из высокопрочных износостойких материалов.
Электрическая система централизованного управления позволяет в помольном цехе осуществлять беспилотную эксплуатацию.
Оптимизируемые и модифицированные трубы, систем вентиляторов способствует уменьшить сопротивление ветра и износ на стенке трубы и обеспечивает стабильность производства.
Привода мельницы может быть настроена в соответствии с материалом или особыми потребностями пользователей, чтобы помольная система работает в найлучшем состоянии.
Маятниковые мельницы серия RM среднего помола состоит из: главной мельницы, турбинного классификатора, системы трубопровода, воздуходувки под высоким давлением, циклонного сепаратора, щековой дробилки, электромагнитного вибропитателя, ковшового элеватора и шкафа электронного управления. Главная мельница состоит из основания, центрального вала, размольного кольца, крестовины, валков, пластин, кожуха и т.д. Шлифовальные части размольного кольца и валки отлиты из износостойкого металла и покрыты антифрикционными материалами.
Перед размолом сырой материал измельчается в дробилке и транспортируется элеватором в накопительный бункер. Питатель с регулируемой скоростью подачи поставляет сырой материал в дробильную камеру через впускное отверстие. Под действием двигателя центральный вал запускает движение валков, крестовины и пластин. Под действием центробежной силы валки прижимаются ближе к кольцу. Материал пластинами сдвигается к зазору между движущимися кольцом и валками, где измельчается в порошок. После первого цикла размола материал вместе с потоком воздуха отправляется в сепаратор на просеивание. Порошок с тониной, соответствующей норме, из сепаратора отправляется в коллектор, порошок, не прошедший просеивание, опадает на дно размольного кольца и будет размалываться до тех пор, пока не пройдет сепаратор.